水平造型机V法铸造工艺设计

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-05-25  浏览次数:214
核心提示:  1、水平造型机V法铸造工艺设计基本原则  由于水平造型机V法铸造生产具有工序多、工艺环节复杂,工步间联系相互配合密切,专用设备应用量大的特点;由于V法铸造生产的造型材料耗量大、物流输送转运量大、易造成

  1、水平造型机V法铸造工艺设计基本原则
  由于水平造型机V法铸造生产具有工序多、工艺环节复杂,工步间联系相互配合密切,专用设备应用量大的特点;由于V法铸造生产的造型材料耗量大、物流输送转运量大、易造成粉尘扬溢环境污染的特点。因此在V法铸造工艺设计时,必须充分考虑这些特点与因素。
  1)在进行V法铸造工艺设计前,必须进行可行性研究,保证项目设计和改造在经济上的合理性,资本投入的可靠性。确定技术标准、工艺方案、机械化水平和控制系统的能力(包括自动控制、远程监控、实时视频监控和网络管理)。使技术和经济指标达到先进合理,使生产线能力和设备载荷能力都具有一定的富裕度。
  2)在进行全自动垂直造型线V法铸造工艺设计时,应全面考虑技术改造与经济效益的合理结合。按生产纲领、任务要求、工艺特点和发展方向,进行因地制宜地选择先进的、配套性好的主机设备、运输设备和辅助设备。考虑应用产品质量好、生产效率高和操作性能安全的工艺设备,以构成合理的V法铸造生产线。
  3)针对水平造型机V法铸造车间内部工艺布置比较复杂的因素,对地面上、下的钢结构、土建工程,物流输送过程中产生的粉尘、烟气、废气等进行全盘的考虑及相应的措施。
  4)生产纲领是整个全自动垂直造型机V法铸造工艺设计和改造的基本依据。生产纲领一般应根据铸造产品的大小、规模、市场、经济效益和发展前景来确定。生产纲领在工艺设计与改造中成为造型、砂处理、真空系统的重要依据。
  这些曾经是多家用户上V法铸造生产线时,所共同关心和探讨的核心问题。
  2、水平造型机V法铸造工艺设计特性
  由于V法铸造生产可以适用于铸钢、铸铁、有色金属等各种材质的铸件,造型用型砂又无需进行配比混制,实现的铸件尺寸精度高、表面质量好。其单元的工艺流程相对简单,具有操作简便、空间环保、劳动强度低的特点。
  全自动水平造型线V法铸造生产特性是适用于手工操作的、半机械化作业的、大批量中、大型铸件的生产。如果提高其自动化程度,工艺设计和技术装备配置要复杂的多。
  按其V法铸造工艺要求进行工艺设计,其每个环节反映的特性是:
  1)按铸件模具的结构特点,制造带有抽气箱特殊结构的标准砂箱。
  2)按模具要求配置适当规格的塑料薄膜,并进行均匀加热,使塑料薄膜达到塑性状态,然后覆盖在模具上,模具下的负压箱抽真空,并保持在负压状态,使其成型。
  3)在成型薄膜上喷涂耐火材料,并安放标准砂箱加砂,振动台高频微振紧实,模具下的负压箱仍保持在负压状态。
  4)砂箱加砂振实完成后找平,覆盖背膜(塑料薄膜),砂箱抽真空,使成型型砂达到一定的硬度,并保持在负压状态,准备起模。
  5)解除模具下的负压箱负压,起模翻转,砂箱内保持在负压状态,则完成铸件的半型。
  6)同样工艺方法制作另外半型,合箱等待浇注。此时上、下砂箱仍然保持在负压状态。
  7)浇注后,塑料薄膜气化消失、金属液经凝固冷却后,解除上、下砂箱的负压。失压后内外压差平衡,自然开箱溃散而落砂。
  8)落砂后的旧砂温度处理和控制是砂处理单元的重要环节。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)携手铸造企业,解决实际问题,为全自动水平造型机造型线造型机全自动造型线、提高功效,改进品质,我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务,继续为您企业的腾飞助力。
 
 

 
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