工业机器人应用的十大误区

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-06-16  作者:江阴优耐斯  浏览次数:131
核心提示:为了帮助工程师和设计人员避免最严重的错误,文中列出了机器人应用避免的十大误区。

误区一:低估了有效负荷和惯性

  机器人用户在应用中的误区排在第一位的是低估了有效负荷和惯性需求。通常大多是由于在计算负荷时没有包括机械臂末端所装工具的重量构成的。其次构成这个错误的缘由是低估或者完好忽略了偏心负荷产生的惯性力。

  惯性力有可能构成机器人轴的超负荷。在机器人中,旋转轴的超负荷是很常见的。不将这个问题纠正也会对机器人构成伤害.减少负荷或者减小速度参数可以对这种情况中止补偿。但是,减小速度将会增加不用要的周期时间--作为投资报答减少一部分的周期在置办机器人方面是排在首位的。这也是为什么负荷相关要素从一开端就非常重要的缘由。

误区二:试图让机器人做过多事情

  有时,机器人才干和灵活性使得设计者要它承担过多的工作致使于机器人单元太过于复杂。这种结果一旦产生就很难肯定正确的周期时间,或者给处置方案带来额外的困难,致使由于处置器速度限制将产生大量的困难。而且一旦消费呈现缺陷,这种错误常常被放大。在消费中,非计划的停产将会招致庞大的损失。 

误区三:低估了电缆的管理问题

  正如看起来那么简单,也可能由于看起来过于简单,所以电缆管理经常超负荷。但是,优化到机械臂末端所装工具的电缆或外围设备的途径关于机器人设备的运动来说是非常重要的。缺少对潜在问题的估量将招致机器人为避免电缆纠缠和受压而产生不用要的动作。并且,假定不运用动态电缆或者减少电缆的压力可能会招致电线的损坏和停机。

误区四:在选择机器人系统之前应思索的问题

  经过对每个应用的思索,当系统安装以后,你就可以肯定各个方面的应用是你需求的以及避免由于可能呈现的错误而构成的严重超支。

  除这些之外,还有就是机器人的工作行程也是要思索的问题之一。行程肯定时,不能只按照机器人技术参数的行程来肯定能否可以抵达应用的央求,应该要理论思索到末端执行器安装后,机器人的运动轨迹能否可能抵达行程所需。这也是要中止模拟仿真的关键缘由之一。

误区五:对精确性和可重复性的误解

  一台精确的机器是可以重复的,但一个可重复性的机器不一定具有精确性。可重复性是指机器人依照规则的工作途径,在既定的位置之间精确往复来表现的。

  精确性是依照工作途径精确地移动到一个经过计算的点来表现的。搬运动作中机器人经过计算移动到一些既定点的位置,运用的是机器人的精确性能。精确性与机械耐受度以及机器人手臂的精确度有直接的关系。


 

 
 

 
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