印刷机械制造厂家特有技术印刷流水线

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-20  来源:江苏无锡  作者:胡文华  浏览次数:48
核心提示:印刷机械制造商随着科学技术的飞快发展,无轴传动技术也日趋进步,特别是数字网络技术的应用,在提高性能方面起到了举足轻重作用,从而使电气传动控制技术也发生了深刻的历史性变化。 自柔印技术开发面世以来,印刷机械制造商就不得不面对着机械零部件,特别是齿轮的一些固有缺点,生产不采用齿轮的柔印机这一构想在很多年前就已提出,但由于当时技术条件限制,一直没有很大进展。近年由于电力电子器件制造,基于电力电子电路的电力转换,计算机技术,微电子技术,全数字化、网络通讯等技术日新月异,采用无轴传动技术的印刷机应运而生,并获得迅速
 印刷机械制造厂家特有技术印刷流水线,印刷机械制造厂家特有技术印刷流水线,印刷设备随着计算机和电子技术的快速发 展,无轴传动技术逐渐成熟。由于无轴传动的优良性质,无轴传动印刷机正逐渐成为国内印刷业的主流设备。无轴印刷系统有别于传统印刷系统,是一类非线性、强 耦合的多轴同步控制系统需要综合考虑偏差处理与同步协调控制的问题。多轴协调同步控制直接影响着系统的可靠性及控制精度,故对无轴传动印刷机同步控制系统的研究具有重要的意义。 首先剖析了无轴传动的优势,指出无轴传动印刷机取代传统机械主轴印刷机的必然趋势。然后,在分析无轴传动印刷机工作原理以及无轴传动的特点后,对偏差处理及同步控制进行了探索性的研究。在偏差处理方面,针对系统的不确定性、滞后性、震荡性等特点以及传统PID控制的局限性,研究了模糊控制和神经网络控制,利用模糊神经网络在非线性、自适应、自学习以及不确定性知识表达和逻辑推理方面的优势,为系统设计了模糊神经网络控制器(FNN),提出分段控制 (FNN和Bang-Bang)的方案,提高系统在大偏差时的快速跟踪性;在同步控制方面,研究了目前常用的几种同步控制策略,针对无轴传动印刷机同步控 制系统多轴耦合的特点,将偏差耦合应用于无轴传统印刷机中,通过调节同步偏差在耦合偏差中的比重,提高系统的同步性能。在MATLAB环境下,对无轴传动印刷机同步控制系统进行仿真,仿真结果表明,提出的控制算法及同步控制策略,使得系统的跟随性能与同步性能 得到了很大的改善,达到了研究目的。
FR150机组式凹版印刷机
结构特点
1、放卷部:滚动支承装置上安装放料轴,全新智能化的控制系统,闭环控制精度高,双轴双轴双电机驱动,高速不停机换卷,气胀式放卷轴,更换快捷,定心准确。
2、进料牵引:钢柔辊的结合,张力区段划分有保证;整机墙板为高强度低应力合金铸铁;采用同步圆弧齿形带传动,传动更加平稳。 
3、印刷部:三方位调整的刮墨刀可营造较好的刮墨刀位置角;通轴装版的快速装夹机构,提高换版效率;设置有快速提升装置,停机时可锁定压印胶辊。 
4、干燥部:二次回风节约能源;整箱内负压设计,防止热风外流。 
5、冷却部:结构简单,减少料膜运行阻力;水冷却设计可彻底的冷却料膜,使料恢复原状,便于准确套印 
6、出料牵引:钢柔辊的结合,张力区段划分有保证;整机墙板为高强度低应力合金铸铁;采用同步圆弧齿形带传动,传动更加平稳。 
7、收卷部:滚动支承上放收卷轴,运转灵活;高速不停机换卷、节约时间、提高效率,减少废品;预驱动自动与主机同速,自动粘接、裁断,动作可靠;收卷张力衰减可防止菜心现象;气胀式收卷轴,更换快捷,定心准确。 
8、机架及走料部:整体墙板铸造,二次内应力消除,进口加工中心加工,稳定性高 
9、主传动部:低速满负荷起动;传动准确、平稳;手动增速,速率自动控制;交流控制,印速区控制精度高。 
10、张力控制:七电机闭环张力系统,PLC集中控制;自动张力设定,操作简单 
11、照明系统,安全防爆设计。 
12、光电套准,纵向自动套准系统采用国产光电套准系统,用户自选。
13、气路系统,气动控制安全可靠,刚柔结合。
14、静电消除系统
技术参数
 流向 从左向右
 印刷色数 9色(可增减)
大印刷物幅宽 1250mm
 收、放卷直径 Φ600mm
 印刷速度 150m/min
 压印机 700kg(全副负荷)
 收、放用纸管 Φ76mm(内径)xΦ92mm(外径)
高切换卷速度 150m/min
 干燥方式 A、蒸汽电B、加热(用户自选)
 印版直径范围 Φ120mm Φ300mm
 套准精度 ≤±0.2
 承印材料 PVDC:35~60um、PET:12~60um、OPP:20~60um
BOPP:20~60um、PE:30~100um、NY:12~50um
CPP:20~60um
 
 
 

 
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