塑料化工—废橡胶再生制取软化油

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-06-20  作者:中国万商网  浏览次数:725
核心提示:废橡胶在超临界的高温高压水作用下,发生裂解,再通过一系列的分离、过滤等程序,可以制得重新用于橡胶加工用的软化油。 按该专利

废橡胶在超临界的高温高压水作用下,发生裂解,再通过一系列的分离、过滤等程序,可以制得重新用于橡胶加工用的软化油。

按该专利说明书介绍,先将废橡胶制品进行粉碎,并除去纤维、钢丝等非橡胶成份。所得胶粉放入一反应釜中,然后往其中通入高温(374.2℃)高压(218.5kg/cm2)水,该水呈弱碱性,以中和废胶中的酸性成分。该反应釜在不断地振荡中,橡胶分子与超临界条件下的活性水分子发生反应,在高温高压下,水成为活性分子,并进入橡胶分子内部,使硫键断裂,与此同时硫化胶中的亲水性分子(防老剂、促进剂)将溶于水中,该反应时间约10~30分钟。反应终止后,将反应釜冷却,首先将水及水溶物滤出,再将所剩油状物与固态物(炭黑及未裂解的硫化胶)进行分离,除去固态物后的液态物质再除去低分子(分子量低于100的)东西后,即为所需要的橡胶用软化油。这部分软化油的分子量在200000以下。以EPDM废胶再生为例,经核磁共振试验结果表明,此油状物与EPDM基本结构相似,将此油用在橡胶配方中,产品性能与市售的链烷烃软化油相似。由于其与橡胶分子有相似结构,因此与橡胶相容性良好。此法适用于NR、BR、SBR、EPDM等各种橡胶的硫化胶再生处理。而且回收率高,油状生成物大约为原料胶粉的85%(炭黑除外)。

 
 

 
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